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手拉葫芦使用规范

一、起吊作业工具的选择 二、起吊作业前的检查 三、起吊作业操作 四、起吊作业工具的维护
手拉葫芦使用规范
一、起吊作业工具的选择

1.手拉葫芦使用前,必须认真检查手拉葫芦的起吊钩、起吊链、转动部位应灵活,制动器应可靠,检查手拉葫芦的链轮护罩是否完好,手链条是否完好,保证手拉葫芦附件齐全,不倒链,各部件安全可靠。
2.根据待吊设备或工件重量选择相应吨位的手拉葫芦和起吊链(150链条及以上),手拉葫芦的起吊吨位、起吊链的直径、连接螺栓、马蹬、强度必须相匹配符合要求。
二、起吊作业前的检查
1.根据起吊物件的重量合理选择起吊点,必要时要对起吊点进行加固处理。
2.使用锚杆吊挂时必须采用两棵锚杆作为悬挂点,确保固定手拉葫芦的螺栓满帽,锚杆外露不少于两个螺距,且必须采用二级保护。
3.起吊前先检查手拉葫芦起吊链不得出现扭转和打结现象,检查待起吊的重物捆绑是否牢固可靠,手拉葫芦下起吊钩组件不得翻转,不得用起吊钩的钩尖起吊重物,避免滑动和脱扣,导致脱钩。
三、起吊作业操作
1.起吊时严禁用人力以外的其他动力操作。
2.起吊作业时,手拉葫芦的操作人员站位应平稳、可靠,并应清除脚下的障碍物,确保退路畅通,不得站在起吊物上进行起吊操作;不得在重物起吊悬空后离开作业现场,起吊过程中任何人员应躲至起吊重物可能掉落的范围或手拉葫芦失效可能触及的范围之外;严禁站在链子回弹方向。
3.操作时,应缓慢起升,待起重链条张紧后,再全面检查设备及被吊物的受力情况,要特别注意起重链条是否有扭结现象,扭结链条必须调整好,经检查无异常现象后,方可继续作业。
4.操作时,拉手拉葫芦时应均匀加力,拉不动链条时,应查明原因,排除故障后,再行操作,禁止数人猛拉,检查内容为:
⑴待起吊的的重物有没有和其他物件连接。
⑵手拉葫芦的部件有没有损坏。
⑶待起吊的重物是否超出了手拉葫芦的额定载荷。
5.垂直起吊时,尽量做到随起随垫起吊物,拉链人员应躲开重物可能下落的范围。
6.在起吊重物过程中,如需暂时将重物悬停,应将手拉链拴在起重链上,防止自锁机构失灵,发生意外事故。
7.起吊后严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。
8.倾斜或水平使用时,要注意调整拉链方向使之顺应链轮方向,防止拉链脱槽或卡链,并且不得将重物吊离。
9.使用多台手拉葫芦同时起吊一件重物时,各手拉葫芦应合理选择重物起吊点,确保每台手拉葫芦的承载负荷在额定负荷范围之内,严禁超载,并由专人协调指挥。
10.有下列情况之一的一律不得起吊。
⑴超载或物体重量不清。
⑵斜拉斜吊物体。
⑶捆绑吊挂不牢或不平衡。
⑷重物棱角与钢丝绳之间未加衬垫等。
四、起吊作业工具的维护
1.齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查,以防止制动失灵,吊运构件时自坠伤人损物。
2.倒链使用完后应拆卸清洗干净,重新上好润滑油,挂好妥善保存。
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